烫金一出问题，很多人第一反应是「箔有问题，换一支」。但实际上大部分故障是参数、基材、设备的组合问题，换箔反而绕远路。这篇把 8 个最常见故障、对应原因与排查顺序整理好，建议收藏。
1. 掉铝 / 附着不牢
- 查温度：温度不足最常见，先往上加 5～10℃ 试
- 查压力：压力不够，箔没完全转移
- 查基材：表面有油、粉、上光层（尤其 UV 光油）会挡附着
- 查箔与基材匹配：塑料件用了纸张箔——选箔就错了
2. 糊版 / 糊底
- 温度过高、停留过长 → 降温或加快
- 压力过大 → 减压
- 图文太密散热不良 → 版面留间隙
3. 起皱
- 箔张力不均或收放卷不顺
- 温度过高使箔膜受热变形
- 导箔辊没对正
4. 烫印发虚 / 不实
- 温度或压力不足（与掉铝反向排查）
- 基材表面不平整
- 版深不够
5. 边缘毛刺
- 版口不利落
- 压力过大使箔延展
- 换边缘清晰度好的型号
6. 套位不准（定位烫）
- 光标追踪没校准
- 箔膜定位标记与版不对位
- 走箔速度与机速不匹配
7. 批次色差
- 不同批次箔混用（进货时分批管理）
- 烫温差异造成色相偏移
- 在标准光源下对色
8. 烫后刮花
- 需要后道保护（过油、覆膜）
- 箔的耐磨等级与应用场景不匹配
排查的正确顺序（省时间）
先参数（温度→压力→速度）→ 再基材 → 最后才怀疑箔。八成问题在前两关就解决。真到了「同参数同基材、换批次就出问题」，才是箔或供应链稳定性的问题——那就该检讨你的供应商了。