01 / 选型三步
纸张 / 塑料 / 皮革 / 织物——基材决定箔的大类，选错这步后面全白搭。过 UV、覆膜的表面要特别说明。
亮金亮银 / 哑光珠光 / 镭射全息 / 实色——效果决定型号方向；细小文字要选边缘清晰型。
平烫 / 圆压圆 / 高速卷筒机适配的箔不同；量大优先批次一致性，量小优先打样灵活。
02 / 故障排查
排查顺序：先参数（温度→压力→速度）→ 再基材 → 最后才怀疑箔。八成问题在前两关就能解决。
| 故障 | 先查 | 再查 |
|---|---|---|
| 掉铝 / 附着不牢 | 温度不够（先 +5~10℃ 试）、压力不足 | 基材表面有油粉、过 UV 挡附着；塑件误用纸张箔 |
| 糊版 / 糊底 | 温度过高、停留过长 → 降温加速 | 压力过大；图文过密散热差，版面留间隙 |
| 起皱 | 放卷张力不均、收放不顺 | 温度过高使箔膜变形；导辊没对正 |
| 烫印发虚 / 不实 | 温度或压力不足（与掉铝反向调） | 基材不平整；版深不够 |
| 边缘毛刺 | 版口不利落、压力过大 | 换边缘清晰型号 |
| 套位不准（定位烫） | 光标追踪没校准 | 走箔速度与机速不匹配 |
| 批次色差 | 不同批次箔混用（进货分批管理） | 烫温差异引起色相偏移；在标准光源下对色 |
| 烫后刮花 | 需后道保护（过油 / 覆膜） | 耐磨等级与使用场景不匹配，换耐磨型号 |
※ 同参数同基材、换批次就出问题——那才是箔或供应链稳定性的问题，该检讨供应商了。
参数参考
不同品牌型号差异较大，下表为常见起步区间——正式生产一律以打样实测为准。
| 承印材料 / 方式 | 参考温度 | 压力 · 停留 | 关键注意 |
|---|---|---|---|
| 纸张（平压平） | 100–120℃（可延至 130℃） | 2.5–3.5 MPa · 0.3–1.5 秒 | 过 UV 光油纸面选烫印型号；低于 100℃ 胶层不活化易掉铝 |
| 塑料 PVC / PET | 120–150℃ | 略降速 · 停留 2–3 秒 | 导热慢、易受热变形，宁精确控温 |
| 塑料 ABS / PS（吸塑件） | 110–130℃（低温膜） | — | 常规温度会软化基材，须选低温型电化铝 |
| 皮革（薄 / 植鞣革） | 120–140℃ | 0.5–1 MPa | 温度宜低防烫伤，先用边角料打样 |
| 皮革（厚牛皮 / 粗纹） | 150–180℃ | 延长停留 | 使金属层嵌入纹理 |
| 布料烫画 | 140–165℃ · 8–15 秒 | 中等偏紧 | 按布料熔点与冷 / 热撕定；水洗测试后再量产 |
| 冷烫 | 无需加热 | UV 胶 1.0–4 g/m² · 固化 120–400 mJ/cm² | 关键在胶量与固化能量；机速可达 50–300 m/min |
| 数码烫 | 碳粉烫约 115℃ / DTF 150–160℃ | — | 免制版一张起印，约 3000 件为与热烫的成本平衡点 |
机型差异
| 机型 | 参考温度 | 走箔 / 产速 | 适用 |
|---|---|---|---|
| 平压平（单张） | 100–120℃ | 约 2000–3000 张/时 | 凸烫效果佳，烟包高端凸烫首选 |
| 圆压平 | 130–150℃ | 中速 | 中大幅面平烫 |
| 圆压圆（卷筒） | 依设备标定（部分 140–150℃） | 约 100 m/min | 大面积平烫、精细线条、全息定位烫 |
※ 以上为行业常见起步区间，控温精度建议 ±2–3℃；具体以型号技术资料与打样结果为准。拿不准？把机型 + 箔型号发过来，给你建议参数。
制稿规范
设计与制版按这套走，能少踩八成的糊版、断线、套不准——给设计师和制版收藏这一页。
| 项目 | 规范值 | 说明 |
|---|---|---|
| 热烫最小线宽 | ≥ 0.15mm（安全 0.2mm） | 精密设备理论极限约 0.1mm，低于易断线糊版 |
| 冷烫最小线宽 | ≥ 0.3mm | 冷烫精度略低于热烫 |
| 最小字号 | 中文汉字 ≥ 6pt | 小于 4pt 需改雕刻铜版特殊制版 |
| 笔画 / 元素间距 | ≥ 1.5mm | 过密相邻笔画之间易连墨糊版 |
| 与印刷 / 压痕避让 | ≥ 1.5mm（标签可 0.1–0.2mm 间隙） | 防串位、防蹭脏 |
| 套位设计余量 | 预留 ± 0.2mm 以上 | 勿贴边「死套」；工厂套印容错另计 2–3mm |
| 出血 | 3mm | 跨裁切线的图文需超出裁切线 |
| 大面积实地烫金 | 单块 > 20mm×20mm 转纹理 / 镂空 | 拉丝纹 / 网格 / 留白，防糊版起泡雾斑 |
| 烫金 + 击凸顺序 | 先击凸 → 后烫金 → 再局部 UV | 常规工艺套合顺序 |
| 深色底遮盖 | 常规金 / 银 / 铜箔无需白墨打底 | 遮盖力强；浅色箔例外 |
| 制稿分层 | 独立专色通道命名「烫金 / Foiling」 | 附工艺说明单，注明成品尺寸、承印材质、Pantone 色号 |
烫前处理
| 材料 | 电晕处理表面张力（达因值） | 说明 |
|---|---|---|
| PP 聚丙烯 | ≥ 42 达因（使用窗口 38–42 dyne） | 低表面能，未处理直接烫必掉铝 |
| LDPE | ≥ 40 达因 | 承印物达因值应比油墨 / 胶粘剂高 8–10 达因 |
| HDPE | ≥ 38 达因 |
※ 电晕处理有时效性，产线应配达因笔现场复测；检测参照 GB/T 14216《塑料膜和片润湿张力的测定》。
参照标准
下列为公开发布的国家 / 行业标准编号，供制稿、验收与合规采购参照；具体条文数值以标准正文为准，所供箔材可按型号提供对应检测报告。
烫印箔产品行业标准（前身 BB/T 0031-2006，替代 GB/T 10456-1989）。
《纸质印刷品热烫印过程控制要求》，2024-11-01 起实施。
《冷烫印过程控制要求及检验方法》。
含出血、套准等通用设计要求。
《全息防伪产品技术条件 第3部分》，2026-02-01 实施（替代 GB/T 18734-2002）。
塑料润湿张力测定；纺织品耐皂洗 / 耐水色牢度（烫画量产前测）。
※ 标准编号为公开信息，仅供参照；烟包另参照 YC/T 273《卷烟包装设计要求》。
04 / 常见问题
可以，免费寄样品卡；有具体案子可小批打样、对色、测附着力，签样后再上量。
常规现货色号起订灵活，小单可拼；专版（专色/专版全息）另议。微信报需求给实时答复。
广州（花都）仓现货，可按照客户要求订制生产，全国快递直达。急单先说，优先安排。
阴凉干燥、避光竖放，常规 1 年内用完为佳。久放附着力会衰退——按用量进货，别囤过头。